氣氛燒結爐燒結是鋼鐵生產的重要工序：一方面，高質量的燒結礦能夠提高高爐生產效率，降低生產成本;另一方面，燒結是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的固體廢物處理中心，鐵、磷、除塵污泥。除塵灰等生產過程產生的大多數(shù)含鐵廢物都能作為燒結生產原料，重新回到生產流程中。

但是，使用燒結爐，燒結工藝本身也是鋼鐵生產過程中一個主要的污染源，向周圍環(huán)境排放廢氣水、廢氣和噪聲等各種污染物。

除塵工藝目前燒結廢氣選擇性循環(huán)系統(tǒng)和燒結廢氣干法凈化工藝應用較好。下面燒結爐廠家為大家講解一下這兩種工藝。

1.燒結廢氣選擇性循環(huán)系統(tǒng)

該工藝的實施減少了SOx和NOx的排放量,而且,廢氣中的二惡英和汞的濃度也大幅度降低,焦碳的單位消耗量也得到減小。典型的燒結廢氣中含有大約12?%～13%的剩余氧,在加入少量補充空氣后循環(huán)返回到燒結工藝中。

燒結廢氣循環(huán)具有的優(yōu)點:

⑴大幅度減少廢氣量,從而節(jié)省廢氣凈化的投資和運行成本。隨著對粉塵、重金屬、二惡英、SOx、NOx、HCl和HF等的排放量日益嚴格,這方面的重要性越來越凸顯出來。

⑵廢熱利用和CO二次燃燒降低了燃料消耗。

2.燒結廢氣干法凈化工藝

該工藝視用戶要求和現(xiàn)場條件的不同，主要有兩種脫硫劑可以選擇，即小蘇打和熟石灰。該工藝包括一系列處理步驟，經過靜電除塵器后仍殘留在燒結廢氣中的灰塵和污染物在這些步驟中被進一步去除。

該工藝能夠將燒結廠廢氣中含有的灰塵、酸性氣體以及有害金屬和有機物成分去除到傳統(tǒng)廢氣處理技術所未曾達到的水平。